中埋式止水带设施是在混凝土建筑物施工的过程中将有一定断面形状和尺寸的橡胶止水带骑变形缝,将其中的一端埋入到基础里面,它的断面两边的翼板分别埋入到变形缝两侧的混凝土块体里面,这样
就能阻止上游压力水通过变形缝腔的渗漏的。它的质量检测验收的程序是:初选材料质量检验——合格——进行招、投标——中标——出厂检验——合格——通知进场——到货验收检验——收货验收检验——使用过程中的跟踪检验(工艺性型式检验。
根据业主规定的材料进场验收程序,结合相关技术规范的要求,选用科学的检验试验方法对橡胶止水带进行质量检测试验,到货验收检验以前的工作由业主方完成,承建单位主要是完成到货验收检验以后的工作的。
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一.橡胶止水带接头硫化热熔器介绍
我们首先了解一下橡胶止水带接头热熔焊机的结构。橡胶止水带热熔焊机是由模具和控制箱两部分组成,模具内设有与控制箱相连接的电热元件,模具的界面形状与被加热元件相适应,模具的中间部位设有测温设施,混炼胶片与止水带接头处的硫化胶材料相似,亲和作用大,混炼胶片里的硫化剂扩散至接头界面,与硫化胶剩余的双键发生交联反应,形成共硫化体系,使接头处连为一体,加压硫化过程中需严格控制硫化温度和硫化时间
橡胶止水带接头焊机操作方法步骤如下:
准备止水带接头热硫化复合式焊接机具:止水带热硫化焊接机、壁纸刀、打磨机、毛刷、钢尺。
(1)将橡胶止水带两头,即直线段与十字接头连接端各大约100mm处的橡胶割掉,用工具,如砂轮将钢边打磨光滑。
(2)将橡胶止水带需要熔接的两端头搭接处中间留下长30~40mm的空间用于接头熔接、干净生胶片的连接。如果生胶片占有灰尘须用干净布擦干净灰尘或用打磨机将生胶片表面打磨干净后才能使用。
(3)在已打磨光滑的钢边两面涂刷橡胶与金属粘结剂。
(4)在加工打磨钢板橡胶止水带连接端头的同时预热橡胶止水带的熔接模具好,预热时间按电热丝的发热功率约在30分钟。目的是将模具温度控制在140~150℃度之间。当温度计显示模具温度已到140~150℃即可进行后续步骤。
(5)把需要熔接钢边橡胶止水带两端头按步骤2搭接放入橡胶熔接模具底模的中间,连接处放满生胶片。
(6)按模具的对中孔洞,轻轻放置熔接模具的**模。在安放模具**模的过程中要避免生胶片和熔接端头的跑位,如果过程中钢边橡胶止水带需熔接的两端头跑位,需重复此步骤,确保熔接两端头的正确位置。
(7)用千斤顶将安放好的**模具加压。此步骤注意的是:次千斤顶加压压力不要过大大,加压至模具**模和底模之间距离在2cm左右。待熔接钢边橡胶止水带的生胶片硫化一段时间,约5~10分钟后再进行千斤顶的二次加压。
(8)千斤顶二次加压是将模具缝隙加压至设计钢边橡胶止水带断面。加压后,保持模具温度在140~150℃之间,时间约20~30分钟即可开模。
(9)开模检查。如检查发现生胶片熔合不饱满,存在缺胶、开裂、分层等现象需返回至步骤1重新开始钢板橡胶止水带的端头热熔接。如检查发现橡胶止水带接头处熔合饱满,不脱胶,可以进行下一步骤。
(10)将已熔接好的橡胶止水带的钢边连接处用钉子或钢丝连接好,或将此接头连接处的钢边焊接牢固。
(11)再次检查接头的熔接质量和钢边的连接质量,质量合格后可将熔接后的橡胶止水带放置至温度降至常温后,开始钢边橡胶止水带在施工缝处的加固安装。
注:硫化温度、硫化压力、硫化时间因止水带材料而异,具体数据可向本公司技术科咨询。
地铁钢边橡胶止水带的特性是两侧带有薄板,它在与混凝土粘接时,两边钢板与四周的混凝土构造以及钢板与橡胶之间具有结实的粘接力。当构造变形时只存在橡胶局部形变而被拉长、变薄,而钢板与混凝土、钢板与橡胶之间不会产生新的渗漏。因而,橡胶止水带加强了却构形变的防渗性能。橡胶止水带生产厂家防水原理首先靠中间的橡胶段在混凝土变形缝之间被紧缩或拉伸,而起到密封止水作用。另一方面,钢带和混凝土有着良好的粘附性,使止水构件能接受较大的拉力和扭力,从而保证止水构件在混凝土的有效变形范围内不会产生松动和零落现象。地铁钢边橡胶止水带,钢板增设装置孔与钢筋相衔接,固定可靠不易位移,使各局部受力平均,进步止水效果
横向和纵向的施工缝的防水的处理一般都是采用预埋镀锌止水钢板的。在逆作法施工的工程当中,侧墙纵向施工缝在设计的时候除了预埋镀锌止水钢板之外,一般还是预埋注浆管的,一旦施工缝混凝土的地方浇捣不密实的话,可以进行注浆的处理工作的。在施工的过程中,考虑到地铁车站一般都是比较长的,所以要求止水钢板需要焊接严密的,混凝土浇筑面要控制在止水钢板高度的一半的,绑扎钢筋前要对施工缝处混凝土进行凿毛处理的,封侧模钱要将墙体的下部的垃圾清理干净的,在新、老混凝土交接表面铺设上薄层的水泥砂浆的。
在地下室的外墙**前止水带的挡板墙里面预埋上螺栓,作为后浇带内侧的墙板模板拉结用,这样就能保证后浇带的混凝土和地下室的内墙的先浇的墙面保持一致了。等到止水后浇带拆除的时候,要保证止水墙内部的预埋螺栓的。模板支撑体系主要是地下室**板的模板支撑的,这样保证模板支撑架子一次性的安装成型的。等后浇带混凝土浇筑好了之后再进行拆除的。这样就能保证板底的平整了。恒创后浇带混凝土浇筑之前,它的跨内部的模板和支撑在施工的期间是不能拆除的,不然会影响到各个部分结构的承重能力和稳定的。这个部分的模板支撑体系,要等到后浇带混凝土强度达到设计的强度之后,从上到下依次的进行拆除的。
把热接器先通电预热,然后根据气温的高低适当的调整预热的时间,一般情况下都是预热20分钟左右,加热铁板温度控制在50摄氏度左右,用手触摸热接器加热板会感觉有点热的,但是以为不太烫较好的。
把中埋式橡胶止水带接头两端水平放到热接的容器里面,接头的地方留下5毫米的间隙,在止水带的接头缝上,下和缝中间放入生胶皮,接头缝底下和上面垂直于缝分别放入宽度20毫米,长度50毫米的生胶皮,生胶皮要间隔放置,生胶皮之间要留下5毫米宽度的缝隙的。把生胶皮剪成止水带厚度、形状和宽度相同的,放入到止水带的接头缝中,以使生胶皮熔化之后把止水带粘结牢固。
止水带接头和生胶皮放好之后,把热接器拧紧夹住接头,在原先预热的基础上然后通电25分钟左右,让加热铁板加热到110到130摄氏度之后断电,断电之后,再让热接器夹持5分钟,以让止水带接头粘结牢固,然后松开热接器,把止水带从热接器中取出来,在空气中自然冷却就完成了橡胶止水带的接头粘结
橡胶止水带接头热熔器橡胶止水带接头热熔器就是把止水带接头用机子融在一起。1、固定熔接器安装加热端头,把熔接器放置于架上,根据所需管材规格安装对应的加热模头,并用内六角扳紧,一般小在前端大在后端。 2、通电开机 接通电源(注意电源必须带有接地保护线),绿色指示灯亮,红色指示灯熄灭。表示熔接器进入自动控制状态,可开始操作。注意:在自动控温状态,这说明熔接器处于受控状态,不影响操作。 3、熔接管材 用切管器垂直切断管材,将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内,并按下表要求进行操作。达到加热时间后立即把管材与管件从模头同时取下,*无旋转地直线均匀插入到所需深度,使接头开成均匀凸缘。橡胶支座是由多层薄钢板与多层橡胶片硫化粘合而成一种普通橡胶支座产品,这种产品具有足够的竖向刚度,能够将支座上部构造的反力可靠的传递给墩台,支座具有良好的弹性,以应对桥梁的梁端的转动;又有较大的剪切变形能力,以满足上部构造的水平位移。
橡胶止水带接头热熔器对橡胶止水带进行热加压的硫化施工方法如下:对于橡胶止水带进行接头的时一定要选择合适模具,将模具预热到规定硫化温度,将止水带接头放入模具中,加压到规定的压力,在规定的时间开模,修边得到热模接头。橡胶止水带是在混凝土浇筑过程中部分或全部浇埋进混凝土中。由于混凝土中有尖角的石子和锐刃的钢筋,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中应注意安装定位方位和浇捣压力,以避免止水带被刺破。由于橡胶撕裂强度比拉伸强度低,所以如果止水带刺破将大幅度降低止水带抵抗外力的能力。
橡胶止水带的热模加压硫化方法本施工方法比较复杂,控制严格,要购置模具,费用较大,在空间较小的施工场所不能施工,但其接头时间短效率高,制品性能性好,其适用于施工场所空间较大,无易燃气体或物质的场所.